Selvnubricerende skraperlagre kan takle utfordringene med høy temperatur, etsende stoffer og andre komplekse miljøforhold, hovedsakelig avhengig av deres spesielle design, materialvalg og smøremekanisme.
Miljø med høy temperatur stiller høye krav til smøringens ytelse, materialstabilitet og slitasje motstand av lagre. Selvblubberende skraperlagre bruker vanligvis selvsmørende materialer med høy temperaturmotstand, for eksempel grafitt, mos₂ (molybden disulfid), polytetrafluoroetylen (PTFE), etc. Disse materialene har høy termisk stabilitet og gode friksjonsegenskaper.
Ved høye temperaturer kan grafitt danne en stabil smørefilm, og effektivt redusere friksjonskoeffisienten, og kan fremdeles opprettholde god smøreeffekt i miljøer med høy temperatur. Den termiske stabiliteten til grafittmaterialer kan vanligvis nå 300-500 ° C, som er egnet for bruk under høye temperaturforhold.
MOS₂ er et fast smøremateriale med en ekstremt lav friksjonskoeffisient. Den kan danne en tynn smørefilm i et miljø med høyt temperatur for å sikre lav friksjon under lagerdriften. Den høye temperaturmotstanden til MOS₂ kan nå 500 ° C eller enda høyere, noe som er egnet for tøffe operasjoner med høy temperatur.
PTFE har god høye temperaturmotstand og er egnet for langvarig drift ved høye temperaturer. Temperaturmotstandsområdet er vanligvis rundt 260 ° C, noe som kan takle noen miljøer med høy temperatur.
I tillegg, når utformingen, vil forseglings- og smøresystemene til lagrene ta hensyn til effekten av temperatur på flyktigheten eller tørking av smøremiddelet for å sikre at smøresystemet forblir effektivt ved høye temperaturer.
I industrielle anvendelser blir lagre ofte utsatt for etsende gasser, væsker eller kjemikalier. Korrosjonsbestandigheten til selvsmørende skraperlagre er spesielt viktig i disse tøffe miljøene. Følgende er vanlige løsninger:
Noen selvblubberende skraperlagre er laget av rustfritt stål eller legeringsmaterialer, som har god korrosjonsmotstand og kan motstå erosjonen av etsende medier som syrer og alkalier.
Påføring av korrosjonsbestandige belegg (for eksempel nikkelplatting, kromplatting, keramisk belegg eller annen korrosjonsresistente belegg) på lageroverflaten kan forbedre korrosjonsmotstanden til lageret. Disse beleggene kan effektivt forhindre direkte kontakt med etsende stoffer og forlenge peilingens levetid.
Solide smøremidler som grafitt og molybden -disulfid har også god ytelse i etsende miljøer. De gir ikke bare smøring, men unngår også direkte kontakt i fravær av oljefilm, og reduserer dermed risikoen for korrosjon.
For miljøer med spesielt sterke etsende stoffer (som sterke syrer eller alkalier), trenger smørematerialene til selv-knublestående skraperlagre å velge materialer med sterk kjemisk stabilitet, så som polyimid (PI), polyeterherketon (PEEK), etc. som med mer kjemisk erosjon.
I noen ekstremt skitne eller støvete arbeidsforhold blir lagre møtt med invasjonen av partikler som støv og sand, som vil forverre slitasje og skade smøreeffekten. Løsningene for selv-sprudlende skrapelager for å håndtere denne situasjonen inkluderer:
For å forhindre at eksterne partikler kommer inn i lageret, er selvblubberende skraperlagre vanligvis designet med effektive tetningssystemer. Disse tetningssystemene forhindrer ikke bare lekkasje av smøremidler, men isolerer også invasjonen av miljøgifter effektivt.
Velg smørematerialer som kan tilpasse seg partikkelmiljøet, for eksempel faste smøremidler. Disse smørematerialene kan opprettholde smøringsytelse under friksjon av partikler, og dermed redusere slitasje.
Noen selvsmørende skraperlagre tar i bruk en selvrensende funksjon, det vil si at en skraper eller annen rengjøringsenhet er designet for regelmessig å fjerne akkumulerte forurensninger for å holde lageret fungerer ordentlig.
Når du jobber i tøffe miljøer, er bæremotstanden til lageret nøkkelen. Selvnubricerende skraperlagre kan effektivt forlenge levetiden ved å bruke svært slitasje-resistente smørematerialer og forbedret overflatebehandlingsteknologi.
Noen selvblubberende skraperlagre bruker spesialdesignede materialer med høy friksjonskoeffisient for å øke smøringen og redusere slitasje.
I miljøer med høyt slitasje brukes slitasjebestandige belegg (som titannitrid, kromnitrid, etc.) for å forbedre holdbarheten til lagre ytterligere.
Gjennom disse tekniske midler og designstrategier kan selv-sprudlende skrapelager fungere stabilt under komplekse miljøforhold som høy temperatur og etsende stoffer, og sikre høy effektivitet og langsiktig stabilitet av mekanisk utstyr.
+0086-513-88690066
