For å forbedre korrosjonsmotstanden og strukturell styrke av Ståleksplosjonssveisede komposittplater , Følgende aspekter kan vanligvis tas i betraktning:
Velg legeringsmaterialer med høy korrosjonsmotstand som dekkende lag på stålunderlaget, for eksempel rustfritt stål, aluminiumslegering eller titanlegering. Disse materialene kan effektivt motstå erosjonen av etsende medier som syrer, alkalier og salter.
I tillegg til å velge korrosjonsresistente metaller, kan antikorrosjonsbelegg som epoksyharpiksbelegg og polyuretanbelegg også sprayes på overflaten av komposittplaten ytterligere for å forbedre korrosjonsmotstanden.
Ved å kontrollere energien fra eksplosjonssveisingen, sikres bindingsstyrken mellom overordnet materiale og dekkende lag for å unngå korrosjonskanaler forårsaket av svekkede ledd. Overdreven eksplosjonssveiseenergi kan føre til at sveiseområdet er skjørt, og påvirker dermed korrosjonsmotstanden.
Kvaliteten på eksplosjonssveisingen påvirker direkte styrken og korrosjonsmotstanden til komposittplaten. Ved å optimalisere prosessparametrene er en ensartet og defektfri bindingsflate sikret mellom stålet og dekkende lag, og mikrokrakker og diskontinuerlige områder reduseres, som ofte er utsatt for korrosjonskilder.
En flerlagsstruktur blir tatt i bruk, der hvert lag kan ha forskjellige egenskaper. For eksempel, i et miljø med høye korrosjonsmotstandskrav, kan det ytre laget lages av korrosjonsbestandig materiale, mellomlaget er laget av høy styrke stål, og det indre laget er en bærende stålplate. Dette kan ikke bare forbedre korrosjonsmotstanden, men også sikre den generelle strukturelle styrken til komposittplaten.
Ulike materialkombinasjoner velges i henhold til bruksmiljøet for å sikre at det ytre lagsmaterialet har høy korrosjonsmotstand, mens det indre lagsmaterialet gir tilstrekkelig strukturell styrke.
For sammensatte plater som inneholder aluminiumslegering eller aluminiumslegering som dekker lag, kan anodiserende behandling brukes til å forbedre overflatens hardhet og korrosjonsbestandighet.
Disse overflatebehandlingsmetodene kan gi utmerket korrosjonsbeskyttelse, spesielt når de brukes i marine eller kjemiske miljøer, og kan effektivt forhindre erosjon av etsende medier.
Fosfatingbehandling: Det fosfatende laget kan forbedre korrosjonsmotstanden til stålplaten og gi bedre beleggingsadhesjon.
I produksjonsprosessen med ståleksplosjonssveisede sammensatte plater, bør spesiell oppmerksomhet rettes for å unngå strukturelle defekter som hull og sprekker, fordi disse områdene er utsatt for å akkumulere fuktighet eller etsende stoffer, noe som fører til lokal korrosjon. Ved å optimalisere sveiseprosessen, sørg for at leddet er flatt og defektfri.
For leddene utføres effektiv tetningsbehandling for å forhindre at fuktighet og kjemikalier trenger inn i det indre av platen, og forbedrer dermed den generelle korrosjonsmotstanden.
Med utvikling av vitenskap og teknologi brukes nye korrosjonsbestandige materialer som superkorrosjonsresistent stål og keramiske komposittmaterialer gradvis i eksplosive sveisede komposittplater. Disse nye materialene har ikke bare utmerket korrosjonsmotstand, men forbedrer også strukturell styrke.
Ved å velge et overordnet materiale med høyere styrke, spesielt i applikasjoner som må motstå høye belastninger eller komplekse miljøer, bestemmer foreldrenes styrke, lagringskapasiteten til komposittplaten. Ved å velge materialer som høy styrke stål og legeringsstål, kan den strukturelle styrken til komposittplaten forbedres.
Ved å optimalisere sveisegrensesnittet mellom stålplaten og dekklaget, må du sørge for at det er en god mekanisk binding og fysisk eiendomskamp mellom de to, og unngå strukturelle problemer forårsaket av grensesnittets svakheter.
Gjennom ovennevnte metode kan korrosjonsmotstanden og den strukturelle styrken til ståleksplosjonen sveiset komposittplate effektivt forbedres, slik at den har en lengre levetid og høyere pålitelighet i miljøer med høyt etterspørsel som hav, petrokjemisk, luftfart, etc.