Optimalisere smøreutførelsen av Kobberlegering selvsmørende lagre er nøkkelen til å forlenge levetiden, forbedre deres bærende kapasitet og ha motstand. Her er noen tiltak som kan iverksettes for å optimalisere smøringsytelsen:
1. Velg riktig smøremateriale
Bruk av faste smøremidler: faste smøremidler (for eksempel grafitt, molybden-disulfid, polytetrafluoroetylen PTFE, etc.) brukes ofte i kobberlegerings-sprudlende lagre. Disse smøremidlene kan gi god smøring uten flytende smøring, spesielt under høye temperaturer og høye belastningsforhold, faste smøremidler kan redusere friksjon og slitasje.
Komposittsmøring: Kobberlegeringer kan kombineres med andre smørematerialer med høy effektivitet (for eksempel bly, tinn, grafitt, polytetrafluoroetylen, etc.) for å produsere komposittlagre. Disse materialene kan effektivt gi smøring i høye friksjoner og trykkmiljøer, unngå direkte metallkontakt og dermed redusere slitasje.
Smøremiddelfylling: Å fylle porene med kobberlegeringer med smøremidler (for eksempel fett eller faste smøremidler) kan gi tilstrekkelig smøring i begynnelsen av arbeidet, og dermed redusere oppstartsfriksjonen og gradvis danne en stabil smørefilm.
2. Optimaliser lageroverflatebehandling
Overflatens glatthet: Ved å forbedre overflatens ruhet på selv-knublende lagre med kobberlegering (for eksempel ved presisjonsliping eller polering), kan friksjonen mellom lageret og kontaktoverflaten reduseres. Elåter overflater kan danne tynnere og mer stabile oljefilmer eller smørefilmer, og redusere slitasje.
Overflatebelegg: Påføring av smørebelegg eller slitasjebestandige belegg (for eksempel keramiske belegg, polytetrafluoroetylenbelegg, etc.) på overflaten av kobberlegeringer kan effektivt forbedre friksjonsmotstanden, korrosjonsbestandighet og oksidasjonsresistens av lagre. Disse beleggene kan gi ekstra beskyttelse under smøringsprosessen, og dermed forlenge levetiden.
Mikrostrukturoptimalisering: Ved å justere mikrostrukturen av kobberlegeringer (for eksempel gjennom varmebehandling, kornforfining, etc.), kan holdekapasiteten og smøring av smøremidler forbedres, slik at smøremidler kan fordeles mer effektivt på lageroverflaten og redusere friksjonen.
3. Regelmessig påfyll og håndtering av smøremidler
Regelmessig påfyll av smøremidler: Selv om selvsmørende lagre kan smøre seg selv, forbrukes smøremiddelet raskere under noen ekstreme arbeidsforhold (for eksempel langvarig høy belastning eller høy temperatur drift). På dette tidspunktet må smøremidler fylles på regelmessig for å sikre at lagrene smøres tilstrekkelig under drift.
Valg og håndtering av smøremidler: Velg passende smøremidler (for eksempel fett med høy temperatur, spesielle smøremidler osv.) Og erstatt og fyll på dem regelmessig i henhold til det faktiske bruksmiljøet. I henhold til de forskjellige arbeidstemperaturene, belastningene og hastighetene, velger du egnede smøremidler eller fett, og sørg for at deres viskositet og smøreeffekt oppfyller kravene.
4. Kontroller arbeidstemperaturen
Termisk styringsdesign: Under arbeidsprosessen med kobberlegeringer selv-knublende lagre, vil friksjon og belastning generere varme. Overdreven temperatur kan forårsake smøremiddelsvikt, og dermed akselerere slitasje av lageret. Derfor er det veldig viktig å optimalisere den termiske styringsutformingen av lageret. Lagerets driftstemperatur kan reduseres ved å øke varmedissipasjonsområdet til lageret, designe effektive varmedissipasjonskanaler eller bruke høye termiske konduktivitetsmaterialer.
Temperaturovervåking: I noen høye belastnings- og høyhastighetsapplikasjoner kan overdreven temperatur påvirke smøringsytelsen. Ved å legge til en temperatursensor i lagersystemet, overvåkes arbeidstemperaturen i sanntid for å sikre at temperaturen forblir innenfor det aktuelle området for å opprettholde smøringsytelsen.
5. Lastoptimalisering
Rimelig belastningsvalg: Utformingen av kobberlegerings-selvblubberende lagre er generelt egnet for arbeidsmiljøer med middels belastning. Overdreven belastning kan føre til at smørefilmen blir skadet, og øker friksjonen og slitasjen. Derfor, i praktiske anvendelser, er det nøkkelen til å optimalisere smøringsytelsen for rimelig å kontrollere belastningen som bæres av lageret og unngå overbelastning.
Lastdistribusjonsoptimalisering: Ved å forbedre lagerdesignet, må du sørge for at belastningen er jevnt fordelt og unngå overbelastning på ett punkt. Ensartet belastningsfordeling kan hjelpe smøremidlet til å bli mer jevnt fordelt, og redusere lokal friksjon og overdreven slitasje.
6. Optimaliser arbeidsmiljøet
Kontroller arbeidsmediet: Hvis kobberlegering selv-knublende lager fungerer i et spesifikt medium (for eksempel vann, olje, gass, etc.), er det avgjørende å sikre mediets renslighet og egnethet. Forurensninger, urenheter eller overdreven luftfuktighet kan påvirke effekten av smøremiddelet og til og med forårsake ødeleggelse av smørefilmen. Derfor er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på arbeidsmediet og forhindre inntreden av forurensninger.
Tetningssystemdesign: For å forhindre at eksterne forurensninger (for eksempel støv, fuktighet, metallpartikler, etc.) fra å komme inn i lageret, kan et tetningssystem utformes for å sikre at smøremidlet forblir inne i lageret og forhindrer ytre urenheter fra å påvirke smørefilmen.
7. Smøretesting og verifisering av ytelser
Friksjonskoeffisientprøve: Gjennomfør friksjonskoeffisienttester regelmessig for å evaluere smøreeffekten av kobberlegerings-selvblubberende lagre. Ved å teste friksjonskoeffisienten under forskjellige arbeidsforhold, kan det bidra til å avgjøre om smøringsytelsen oppfyller forventningene og gjør tilsvarende justeringer.
Livstest: Ved å simulere lagringsmiljøet til lageret under forskjellige belastninger, hastigheter og temperaturer, utføres langsiktige livstester for å evaluere smøringsytelsen og lagerholdbarheten, og dermed optimalisere lagerdesign og smøreskjema.
8. Overflatestruktur og smøremiddelfrigjøringsmekanisme
Porestrukturoptimalisering: I utformingen av kobberlegeringer selv-knublende lagre kan passende mikroporøse strukturer utformes på overflaten eller på innsiden for å lagre smøremidler. Smøremidlet kan gradvis frigjøres til friksjonsoverflaten, redusere friksjonen og forlenge levetiden.
Kontroll av smøremiddelfrekvens: En rimelig smøremiddelfrigjøringsmekanisme er designet slik at smøremiddelet automatisk kan frigjøres i henhold til endringene i arbeidsbelastningen og friksjonsvarmen, noe som sikrer at lageret har tilstrekkelig smøring under høy belastning.
Optimalisering av smøringens ytelse av kobberlegering selv-knublende lagre avhenger hovedsakelig av valg av passende smørematerialer, overflatebehandlingsteknologi, belastningsoptimalisering og temperaturkontrolldesign. Gjennom disse tiltakene kan smøreeffekten av lageret forbedres betydelig, friksjon og slitasje kan reduseres, og dermed forlenge peilingens levetid og sikre dens stabilitet og pålitelighet under forskjellige arbeidsmiljøer.
+0086-513-88690066
