Når du designer og produserer Selvnubricerende skraperlagre Flere viktige faktorer må vurderes for å sikre at de kan fungere effektivt i forskjellige arbeidsmiljøer og oppfylle kravene til høy effektivitet, lang levetid og lite vedlikehold. Følgende er noen viktige faktorer som må fokuseres på under design- og produksjonsprosessen:
Nøkkelen til selvblubberende lagre ligger i smøresystemet deres. Vanlige smørematerialer inkluderer grafitt, PTFE (polytetrafluoroetylen), kobberbaserte legeringer, polymermaterialer, etc. Det er veldig viktig å velge riktig smøremateriale. Friksjonskoeffisienten, temperaturmotstanden, slitestyrken og kjemisk stabilitet av forskjellige materialer varierer veldig. Når du designer, er det nødvendig å velge riktig smøremiddel i henhold til arbeidsmiljøet (for eksempel høy temperatur, høyt trykk, kjemisk korrosjon, etc.).
Smørematerialer eksisterer vanligvis i form av belegg eller innebygd for å sikre at lageroverflaten opprettholder tilstrekkelig smøring under drift. Når du designer, er det nødvendig å sikre at smørematerialet blir jevnt fordelt for å unngå utilstrekkelig smøring eller lokal overdreven slitasje.
Lastbærende kapasitet til smørematerialet påvirker direkte vesenbarheten til lageret. Når du designer, er det nødvendig å vurdere tykkelsen på smørelaget og om smørematerialet kan opprettholde smørigheten i lang tid under høye belastninger.
Base -materialet i lageret skal ha høy styrke og slitasje motstand. Vanlige materialer inkluderer kobberlegeringer, rustfritt stål, aluminiumslegeringer, etc. Når du designer, er det nødvendig å velge et passende underlag basert på faktorer som temperatur, trykk og korrosivitet i lagerarbeidsmiljøet.
Selv-knublående skraperlagre fungerer ofte i miljøer med høy friksjon og høye belastninger, slik at underlagene deres må ha utmerket slitestyrke for å redusere hyppig erstatning og vedlikehold.
I noen tøffe arbeidsmiljøer (for eksempel fuktige, kjemisk etsende miljøer osv.) Må lagermaterialet ha evnen til å motstå korrosjon. Antikorrosjonsbehandling og valg av legeringsmaterialer med korrosjonsresistente egenskaper er også faktorer som må vurderes under design.
Lagerdesignet må kunne motstå de forventede belastningene, inkludert statiske og dynamiske belastninger. I utformingen av lagre er det veldig viktig å beregne maksimal belastningskapasitet, friksjon og varmefordeling.
Bruksscenariene for selvblubberende skraperlagre kan omfatte høy temperatur, lav temperatur, fuktighet, tøffe støvete miljøer, etc. Når du utformes, er det nødvendig å sikre at lagrene kan fungere stabilt i disse miljøene og gi tilstrekkelig smøring.
Utformingen av lageret bør ta hensyn til hastighets- og bevegelsesmodus (for eksempel rotasjon, glidning osv.). Ulike bevegelsesmodus har forskjellige krav til smøremetoder, friksjonskoeffisienter, slitestyrke, etc.
Friksjonskoeffisienten er en viktig parameter i utformingen av selvsmørende skraperlagre. Friksjonskoeffisienten til lageret skal være så lav som mulig for å redusere energitap og slitasje, forbedre arbeidseffektiviteten og levetiden.
Lager genererer varme når du jobber. Overdreven temperatur kan forårsake svikt i smørematerialer eller deformasjon av lagermaterialer. Derfor er det nødvendig å designe en passende varmedissipasjonsstruktur for å sikre at temperaturen på lageret styres innenfor et rimelig område under drift.
Størrelsen og formen på lageret må samsvare med størrelsen på utstyret i applikasjonsscenariet. For stor størrelse vil øke materialavfall og kostnader, og for liten størrelse gir kanskje ikke tilstrekkelig bærende kapasitet.
Det er nødvendig å sikre at den selvblubberende skrapebæringen kan tilpasse seg forskjellige skrapeenheter og arbeidsmiljøer under design. For eksempel må formen på skraperen, installasjonsmetoden til lageret osv. Justeres i henhold til de spesifikke kravene til utstyret.
Noen applikasjonsscenarier kan støte på belastninger med høy påvirkning (for eksempel mekanisk innvirkning, belastningssvingninger når utstyret starter osv.). På dette tidspunktet må lageret ha en viss påvirkningsmotstand for å unngå skader forårsaket av påvirkning.
I høyt vibrasjonsmiljøer (for eksempel vibrerende skjermer, ruller og annet utstyr), må selv-sprudlende skraperlagre ha tilstrekkelig vibrasjonsmotstand for å unngå smøresvikt eller lagerskade forårsaket av vibrasjon.
Noen industrielle applikasjoner, for eksempel rengjøringsutstyr med høy temperatur eller smeltet metallforedlingsutstyr, krever lagre for å tåle ekstreme høye temperaturer arbeidsforhold. Derfor bør smørematerialer og basismaterialer med god høy temperaturstabilitet velges under design.
Når du jobber i et kaldt miljø, må smørematerialene og basismaterialene i lageret være i stand til å tilpasse seg lave temperaturer og sikre at smøreeffekten ikke er frosset eller ineffektiv.
Designere må vurdere forskjellige faktorer omfattende for å sikre den utmerkede ytelsen til peiling i faktiske applikasjoner.
+0086-513-88690066
